Бизнес-план столярной мастерской (цеха). Столярная мастерская как бизнес с нуля

Столярная мастерская как бизнес относится к той категории деревообрабатывающего производства, которая ведет себя устойчиво даже в условиях кризиса. Организация такого бизнеса идеальна для тех, кто владеет столярным мастерством.

Стартовые вложения:	от 400 000 р.	Количество сотрудников:	2
Планируемый доход в месяц:	от 500 000 р.	Конкуренция на рынке:	низкая
Примерные расходы в месяц:	от 400 000 р.	Окупаемость:	от 6 месяцев

Столярная мастерская может специализироваться на производстве следующих изделий:

• мебель (стулья, столы, шкафы, полки и т.д.);
• лестницы;
• окна;
• балконы;
• двери;
• элементы интерьера;
• беседки;
• заборы и пр.

Первостепенно необходимо изучить локальный рынок, на котором вы планируете функционировать. Важно понимать, что на нем предлагается, по какой цене и какого уровня качества. Это позволит определиться с будущим ассортиментом мастерской. Рекомендуется начинать бизнес с производства наиболее востребованной мебели.

Инструкция как открыть и что для этого нужно

Чтобы грамотно разработать бизнес-план столярной мастерской необходимо заранее предусмотреть и учесть следующие все детали. Например, большое внимание уделите помещению для мастерской и тем мастерам, которые будут у вас работать.

Этап 1 — оформление и подготовка документов

Задаваясь вопросом «Как открыть столярную мастерскую?», необходимо первостепенно определиться с ее организационной формой. Больше всего подходит создание предприятия в форме ИП. это будет самый оптимальный вариант.

Этап 2 — поиск помещения

Для столярни может подойти гараж или другое помещение, площадью от 40 кв. м. Так как в нем придется работать людям с деревом, помещение должно быть теплым. Рекомендуется температура воздуха 20 градусов, ±2, с умеренной влажностью и естественным освещением.

Обязательным условием является наличие трехфазного электричества, оно позволит работать на столярных станках без перебоев. На начальном этапе функционирования бизнеса рекомендуется взять помещение в аренду. Оно может находиться в промышленной зоне города и иметь хорошие подъездные пути.

Этап 3 — закупка и установка необходимого оборудования

Ручной и электрический инструмент для работы:

• фрезерный станок по дереву (от 100 000 р.);
• циркулярная пила (от 20 000 рублей);
• фуговальный станок по дереву (от 20 000 р.);
• электрорубанок (от 4 000 р.);
• электролобзик (от 6 000 р.);
• дрель/шуруповерт (от 7 000 р.);
• стамески (от 500 р.);
• напильник (от 300 р.);
• молоток (от 300 р.);
• струбцины (от 20 000 р.);
• киянка (от 700 р.) и пр.

Этап 4 — подбор сотрудников

Рабочий персонал должен включать в себя два профессиональных столяра-плотника. Желательно найти специалистов с опытом в данной сфере деятельности. От качества их работы и способностей, будет зависеть имидж предприятия, его ассортимент и, в конечном результате, прибыльность и перспективность бизнеса.

Этап 5 — продвижение и реклама

Сегодня наиболее подходящими инструментами продвижения товаров на рынок является реклама в местных газетах и интернете. А также объявления на столбах и создание собственного сайта. Для начала это может быть сайт-визитка, а со временем – интернет-магазин. Лучшим фактором развития бизнеса будут хорошие отзывы о вашем столярном цехе от ваших клиентов!

Финансовый план

Размер капитальных вложений в данный бизнес начинается от 400 000 рублей. Они включают:

• регистрация предприятия – от 10 000 рублей;
• закупку оборудования – от 250 000 рублей;
• подготовка помещения, ремонт – от 20 000 рублей;
• закупку сырья и материалов – от 60 000 рублей;
• прочие затраты – 40 000 рублей.

Сумма вложений зависит специализации производства. Для малого производства дверей и окон (при 8 часовом рабочем дне) расходы в месяц:

• аренда помещения – от 20 000 рублей;
• затраты на сырье и материалы – от 250 000 рублей;
• заработная плата работников – от 80 000 рублей;
• коммунальные расходы – от 5 000 рублей;
• прочие расходы – от 45 000 рублей.

Рентабельность столярного бизнеса составляет около 20%. При месячной сумме выручки 500 000 рублей, расходы составят 400 000 рублей. В такой ситуации, уже через шесть месяцев вы сможете вернуть свои первые вложения.

Возможные риски

Наиболее опасными рисками являются:

• низкая компетентность сотрудников;
• низкое качество выполняемой работы;
• некачественное сырье и материалы;
• конкуренция и пр.

Столярный бизнес стабилен даже в условиях экономического кризиса. При небольших финансовых вложениях и правильном подходе к организации производства вы получите прибыль. Обязательное условие успеха - привлечение постоянных заказчиков.

Существуют сегменты деревообрабатывающего производства, которые не снизили объемов даже в условиях экономического кризиса .

К таким устойчивым производствам относится столярный бизнес. В то время, как в автоиндустрии, машиностроении и строительстве объёмы производства сократились на 50%, в столярке дела обстоят довольно бодро.

Возможность войти в столярный бизнес при относительно небольших финансовых затратах делает его весьма привлекательным для предприимчивых и умелых людей.

Возможности производства

Столярный цех дает возможность производить, серийно или индивидуально, весьма внушительный ассортимент продукции и тем самым позволяет быстро реагировать на изменения спроса. Наиболее часто при помощи столярного оборудования производят:

• Двери;
• Окна;
• Лестницы;
• Разнообразные элементы интерьера;
• Предметы мебели;
• Оборудование для ресторанов, кафе и т. п.;
• Погонаж.

Финансовые вложения

Размер финансовых вложений в этот бизнес не имеет четких границ. Все зависит от будущей специализации производства. Если столярную мастерскую предполагается расположить в индивидуальном гараже, можно рассчитывать на доход приблизительно в 50 000-100 000 руб. ежемесячно. При этом вполне возможно выпускать довольно разнообразный ассортимент готовой продукции.

Скромное производство дверей из цельного дерева можно запустить примерно за $15 000-20 000. В эту сумму входит аренда помещения (в промышленных районах обойдется недорого) и приобретение оборудования для производства. Данная сумма рассчитана на покупку отечественного оборудования: станки – рейсмусный, фуговальный,фрезерный, циркулярку и дополнительный импортный инструмент.

Технологический процесс

Последовательность операций в процессе изготовления предметов интерьера из дерева выглядит следующим образом:

Первый этап – заготовка древесины: со спиленных стволов удаляют сучки и ветки, затем распиливают на бруски и доски. Древесина с пороками отбраковывается. Далее – сушка до 6-8% влажности. Теперь древесина готова к использованию в столярном производстве.

Столяр раскраивает заготовки, учитывая допуски на толщину инструмента. Эти заготовки впоследствии подлежат обработке, поскольку в процессе подготовки неизбежно деформируются. При доработке они должны приобрести необходимые форму и размеры.

Для этого предназначены фуговальный станок с механической или ручной подачей; продольно-фрезерный станок или рейсмусовый станок. После доведения заготовок до нужной формы и параметров, их торцуют на торцовочном (однопильном) или концеровнительном (двухпильном) станках.

Второй этап – формирование шипов, проушин и пазов для креплений. Они формируются способом плоского и цилиндрического фрезерования на станках (фрезерных и шипорезных). Если требуется сделать профили, применяют фрезерный станок. Универсальные станки сегодня могут осуществлять несколько операций: фрезерование, пиление, рейсмусование, выборку пазов, сверление.

Третий этап – шлифовка для подготовки к облицовке и отделке. Для облицовки шпоном дерево подготавливают на шлифовальных станках с гусеничной и вальцовой подачей.

Четвертый этап: склеивание. Наносить клей можно как вручную, так и на специальном станке. Детали зажимают с помощью струбцины, вайма или цвинга и фиксируют на достаточное для склеивания время.

При необходимости заготовку можно облицевать. Заранее подготовленную заготовку шпатлюют, шлифуют, цинублюют. Подготовка шпона включает разметку, раскрой, фугование кромок. Далее следует операция облицовки в гидравлических прессах.

Рентабельность

Как и любой бизнес, столярное производство следует планировать, начиная с продажи. Самый безопасный и незатратный способ начать собственное дело – пользоваться при некоторых операциях услугами проверенных и опытных деревообрабатывающих предприятий.

В интернете не составит труда отыскать множество цехов по деревообработке. Кроме того, там же существует биржа, на которой можно приобрести выгодно небольшие цеха, станки и оборудование бывшее в употреблении. Стоит оно, естественно, гораздо дешевле нового.

Простой пример, один человек, чтобы изготовить одну деревянную дверь, должен потратить один-два дня. Путем простых расчетов приходим к тому, что за месяц можно изготовить 15 дверей.

Самая простая деревянная дверь стоит 3 000-4 000 руб. Ежемесячный оборот – от 45 000 до 60 000 руб. Вычитаем стоимость древесины, арендную плату за помещения, коммунальные платежи и стоимость расходных материалов.

• Допустим, на изготовление 15 дверей потребуется 2-2,5 куб.м плахи (10 000-12 500 руб.).
• Плата за электроэнергию – 300-500 рублей.
• Расходные материалы – 500 рублей.
• Итого, около 13 500 руб.
• Прибыль в черновом варианте составит от 31 500 до 46 500 рублей в месяц.

Еще один пример столярного бизнеса – производство балясин. Потребуется токарный станок, квадратный метр площади, 220 В электроэнергии и, собственно, древесина. При цене 5 000 рублей за куб леса, себестоимость одной заготовки для балясины 4х90 см. будет около 7, 92 руб.

Электричество – приблизительно 8 кВт/ч в день. В розничной торговле одна балясина стоит 200-250 руб. За день вполне возможно изготовить 10-20 штук. В месяц получается доход примерно в 36 000-72 000 руб.

И все-таки справедливости ради уточним:

1. Экономический эффект будет только при постоянной клиентуре (работа должна быть непрерывной, загрузка полной).
2. Прибыль будет напрямую зависеть от больших заказов однотипной продукции, чтобы была возможность пооперационного распределения загрузки на рабочих (каждый занят только своей операцией, отчего резко возрастет производительность и, в результате, выпуск готовых изделий).

Металл и пластик постепенно уходят из моды. Современный горожанин предпочитает заполнять свое жилье изделиями из натуральных материалов, самым популярным среди которых представляется дерево. Растущий спрос в сочетании с доступностью технологии обработки древесины делает эту отрасль чрезвычайно привлекательной для начинающих предпринимателей, планирующих создание производства небольших масштабов.

Чтобы определить, является ли подобная идея целесообразной, следует разработать бизнес план столярной мастерской. В рамках проекта нужно выявить потребность рынка в той или иной продукции, определить оптимальный состав технологической линии, рассмотреть вопросы снабжения и сбыта, а также рассчитать предполагаемый срок окупаемости инвестиций. Практика показывает, что многие малые предприятия закрываются именно вследствие ошибочных решений или действий на начальном этапе - неправильного выбора ниши, недооценки стратегии конкурентов или переоценки возможного уровня спроса.

Особенности бизнеса

Столярная мастерская - это небольшое специализированное предприятие с коллективом в несколько человек, выпускающее продукцию из натуральной древесины. Чтобы открыть такое производство, достаточно приобрести несколько универсальных станков, запастись сырьем и найти каналы сбыта. Поэтому многие мастера, умеющие держать в руках рубанок и ножовку, создают и превращают его в источник постоянных доходов.

Очевидно, что обороты у гаражной мастерской будут достаточно скромными. По этой причине целесообразно рассмотреть способы организации деревообрабатывающего цеха средних размеров, способного занять более заметное место на рынке. Почему такая идея привлекает внимание предпринимателей:

• Рентабельность столярного бизнеса на дому достигает 30–35%;
• В мастерской можно одновременно производить разнообразную продукцию, ориентированную на людей с разным достатком;
• Если первоначальная идея для столярной мастерской оказалась неудачной, технологическая линия быстро перенастраивается на выпуск другой продукции;
• Допускается поэтапное расширение цеха по мере роста объемов сбыта.

Перед тем, как организовать столярную мастерскую, предприниматель должен выбрать основную концепцию - техническую или художественную. Первый вариант больше подходит для людей с инженерным образованием и техническим складом ума. В этом случае основу ассортимента цеха составляют изделия утилитарного назначения - мебель, строительные и отделочные материалы. Рентабельность бизнеса достигается за счет производства продукции сериями в расчете на массового потребителя.

Художественное направление предполагает штучное изготовление декоративных изделий и акцентирует внимание на их эксклюзивности. Мастера могут делать под заказ резную мебель из ценных пород древесины, элементы интерьера, узорные рамы для картин и зеркал, кабинетные наборы для директоров и чиновников. Один из вариантов реализации этой - производство сувениров, шкатулок, панно и других поделок, не требующее сложного дорогостоящего оборудования.

Ассортимент мастерской

Порой затруднительно определить, какие именно товары востребованы на местном рынке. В таких случаях рекомендуется использовать беспроигрышные виды столярного дела - проектирование и изготовление мебели, дверных полотен, оконных блоков или отделочных материалов: подобная продукция всегда пользуется спросом. Изделия должны быть нестандартными и оригинальными: в противном случае цеху придется конкурировать с крупными фабриками, массово выпускающими типовые модели.

Или в мастерской средних размеров:

1. Мебель для спальни - шкафы, комоды, тумбочки, кровати;
2. Мебель для гостиной - стенки, гарнитуры, стеллажи, журнальные столики;
3. Мебель для прихожей - тумбы, вешалки, полки;
4. Мебель для кухни - гарнитуры, обеденные столы, стулья, табуреты;
5. Мебель для бизнеса - витрины, барные стойки, столы и стулья;
6. Мебель и предметы для бани - тазики, лавки, лежаки, ведра, кадки;
7. Мебель для сада - скамьи, столовые комплекты, кресла и шезлонги;
8. Деревянные ставни, резные адресные таблички;
9. Сборные конструкции - беседки, будки для животных, качели, заборы;
10. Лестничные конструкции, перила, ограждения, балясины, балконы;
11. Оконные рамы под обычное остекление и стеклопакеты;
12. Двери и дверные коробки;
13. Отделочные материалы - стеновые панели, плинтуса, наличники, паркет;
14. Кухонную утварь - хлебницы, подставки под горячее, салфетницы, фигурные и обычные скалки, лопатки, миски, столовые приборы, разделочные доски.

Другой формат производства - творческая мастерская. Обладая художественным складом ума, можно начать с изготовления эксклюзивных столярных изделий своими руками в домашних условиях, а по мере роста клиентской базы нанять помощников и открыть специализированный цех, выпускающий:

• Мебель, стилизованную под антикварную;
• Резные шкатулки для украшений;
• Корпоративные сувениры, коробки для дорогих подарков;
• Фоторамки, багет для картин и зеркал;
• Резные вазы и подсвечники;
• Подставки для цветочных горшков;
• Резные панно, иконы;
• Настольные игры;
• Детские игрушки, конструкторы и головоломки;
• Брелоки, талисманы, обереги.

Технология производства

У предпринимателя, не имеющего опыта работы в деревообрабатывающей отрасли, неизбежно возникнет вопрос - с чего начать столярное дело? Очевидно, что в первую очередь нужно разобраться в технологии производства изделий из древесины:

• На лесопилке стволы очищают от веток, распускают на доски и сортируют. Материал с явными изъянами отбраковывается;
• В сушильных камерах влажность сырья доводят до 6–8%. После этого древесина готова для изготовления столярных изделий из дерева своими руками;
• Мастер распиливает доски на заготовки, оставляя определенные припуски на строгание и шлифование;
• Будущим деталям придают необходимую форму, обрабатывая их на фуговальных, строгальных, фрезерных и рейсмусовых станках;
• Концы досок обрезают под заданными углами на торцовочных станках;
• Для соединения деталей на них фрезеруют шипы и соответствующие пазы. При необходимости на том же фрезерном станке выполняют фигурные кромки;
• Далее, поверхности элементов будущего изделия обрабатывают на шлифовальных и калибровочно-шлифовальных станках, доводя их размеры до заданных;
• Если техническим заданием предусмотрено шпонирование, на детали наносят клей и прижимают шпон в специальных гидравлических прессах;
• Изделие собирают, соединяя части конструкции крепежными элементами или клеем. Во втором случае детали сжимают струбцинами до застывания клеевой массы;
• На заключительном этапе на поверхность изделия наносят масло либо специальные пропитки, а после их высыхания - лакокрасочное покрытие.

Требования к помещению

Если предприниматель решил заняться делом самостоятельно или с помощником, то ему можно ограничиться обустройством рабочего места в гараже и приобретением пары токарных станков по дереву для домашней мастерской. Однако для достижения более амбициозных целей придется подобрать теплое и сухое помещение в 120–150 м², расположенное как минимум в ста метрах от ближайших жилых и общественных зданий. Подходящие варианты можно найти в промзонах и на окраинах города, где арендная плата обычно не превышает 180–220 руб./м² в месяц.

При разработке плана столярной мастерской с расстановкой оборудования необходимо разделить помещение цеха на зоны и отдельно выделить:

• Участок предварительного распила заготовок;
• Участок строгания и формовки деталей;
• Участок шлифования;
• Участок сборки и окончательной обработки;
• Изолированный участок покраски;
• Складские помещения;
• Административные помещения;
• Бытовые помещения.

В процессе создания столярной мастерской своими руками также следует учесть основные требования и нормативы, предъявляемые к производственным цехам в целях повышения безопасности и продуктивности работы:

• Для удобства обработки габаритных деталей нужны потолки высотой от 4 метров;
• Некоторое оборудование для столярной мастерской имеет длину до 3 метров, поэтому размеры помещения должны допускать их установку;
• Для устойчивости станков необходим твердый ровный пол. Лучше залить его бетоном;
• В спецификации оснащения столярной мастерской следует предусмотреть систему отопления - централизованную или местную. Во избежание деформации заготовок она должна поддерживать оптимальную температуру в любое время суток;
• Цех нужно подключить к сетям водоснабжения и канализации;
• Мощность электропитания мастерской - 25–30 кВт. Ручной инструмент подключают к сети 220 в, тогда как для работы промышленного оборудования столярной мастерской необходима трехфазная линия с напряжением 380 В;
• Для контроля микроклимата нужно предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию с отдельным забором воздуха на участке покраски. Прочие рабочие места подключают гибкими воздуховодами к установке для сбора пыли;
• При обустройстве столярной мастерской предусматривают искусственное освещение при помощи люминесцентных или диодных светильников.

Освещенность на рабочих местах должна составлять:

• На участке раскроя - от 300 лк;
• Возле обрабатывающих станков - от 400 лк;
• На участке шлифовки - от 750 лк;
• На участке покраски - от 200 лк.

Перепады температуры и влажности могут вызвать порчу и растрескивание дерева. Поэтому в помещении постоянно поддерживается температура 18–22°С и влажность 35–40%. Скорость воздушного потока не должна превышать 0,3–0,5 м/с.

В процессе производства столярных изделий образуется стружка и мелкая древесная пыль, что повышает пожароопасность помещения. В цехе необходимо предусмотреть систему пожарной сигнализации и установить огнетушители.

Все сотрудники мастерской должны быть обеспечены спецодеждой. Работникам участков шлифовки и покраски выдают средства защиты глаз и органов дыхания.

Оборудование и оснащение

Какие станки нужны для столярной мастерской? В каталогах поставщиков представлены десятки наименований со схожими функциями и разбросом цен от двухсот тысяч до двух миллионов рублей: чтобы сделать правильный выбор и не переплатить, предпринимателю лучше воспользоваться консультацией профессионала. Кроме того, в целях экономии можно купить подержанные станки с небольшим сроком эксплуатации и сделать некоторые приспособления для столярной мастерской своими руками.

Для гаражного цеха с небольшим объемом производства отличным выбором является многофункциональный агрегат. Такой станок по дереву для домашней мастерской стоит не более трехсот тысяч рублей и выполняет все необходимые для деревообработки операции - распил, фугование, строгание, фрезерование и сверление. Однако при организации выпуска продукции хотя бы в средних масштабах технологическая линия строится из узкоспециализированного оборудования:

Оборудование столярной мастерской

Оборудование	Цена, руб.	Кол-во, шт.	Сумма, руб.
Оборудование цеха
Токарный станок	65100	1	65100
Торцовочный станок	86500	1	86500
Рейсмусовый станок	113700	1	113700
Фуговальный станок	135800	1	135800
Фрезерный станок с шипорезом	125700	1	125700
Вертикальный ленточнопильный станок	56200	1	56200
Циркулярная пила	132000	1	132000
Четырехсторонний станок б/у	250000	1	250000
Калибровочно-шлифовальный станок	280000	1	280000
Ленточно-шлифовальный станок	69500	1	69500
Сверлильно-долбежный станок	113700	1	113700
Сверлильно-пазовальный станок	53700	1	53700
Заточной станок	20800	1	20800
Компрессор воздушный	16000	1	16000
Фрезы, сверла, пилы, ножи	–	–	30000
Ручной инструмент и оснащение
Тиски	4500	4	18000
Дрель	2800	2	5600
Шуруповерт	2100	2	4200
Электролобзик	2600	1	2600
Дисковая пила	5200	1	5200
Торцовочная пила	10000	1	10000
Фрезер ручной	4200	1	4200
Ленточная шлифовальная машинка	3800	2	7600
Электрорубанок	4900	1	4900
Углошлифовальная машинка	2800	1	2800
Пистолет скобозабивной	1500	2	3000
Пульверизатор	2200	1	2200
Измерительный инструмент	–	–	10000
Ручной столярный инструмент	–	–	10000
Стусло	1500	2	3000
Влагомер	3400	1	3400
Струбцины	300	10	3000
Угловые струбцины	400	8	3200
Струбцины ваймы	1500	6	9000
Верстак	15000	2	30000
Стеллаж	2200	2	4400
Вспомогательные системы
Система удаления опилок	24600	1	24600
Пожарная сигнализация	22000	1	22000
Светильники люминесцентные	1500	10	15000
Огнетушители	2300	4	9200
Прочее оснащение
Компьютер	16500	3	49500
Многофункциональное устройство	9500	1	9500
Маршрутизатор	4200	1	4200
Линия доступа в интернет	2000	1	2000
Стол офисный	3400	3	10200
Стол обеденный	2500	2	5000
Стул	850	12	10200
Светильник	1000	6	6000
Санузел и душ	26000	1	26000
Электрочайник	600	1	600
Микроволновая печь	3600	1	3600
Шкафчик для раздевалки	2000	8	16000
Вешалка	1500	2	3000
Спецодежда	1000	8	8000
Аптечка	2000	1	2000
Канцтовары	–	–	3000
Итого:			1924600

Работники мастерской

Даже при организации столярной мастерской в гараже своими руками сложно обойтись без помощника. Если же речь идет о более крупном цехе, то здесь понадобится целая команда специалистов, каждый из которых будет отвечать за определенный этап производственного цикла:

1. Технолог деревообработки. В его задачи входят организация технологического процесса, разработка инструкций по обработке деталей и сборке изделий;
2. Столяры. Промышленные станки существенно отличаются от оборудования для домашней столярной мастерской, поэтому необходимо убедиться в наличии у работников соответствующих навыков;
3. Подсобные рабочие. Также должны иметь хотя бы минимальный опыт работы на деревообрабатывающих предприятиях;
4. Маляр. Этот сотрудник должен быть профессионалом, поскольку от его мастерства непосредственно зависит внешний вид готового изделия;
5. Бухгалтер. При организации столярного бизнеса на дому или в мастерской средних размеров достаточно специалиста на полставки;
6. Руководитель. Он же владелец предприятия. В его сферу компетенции входят различные административные вопросы - поиск поставщиков, организация сбыта.

Следовательно, организация столярной мастерской потребует найма персонала согласно следующего штатного расписания:

Работники столярной мастерской

Должность	Зарплата, руб.	Кол-во	Сумма, руб.
Технолог деревообработки	30000	1	30000
Столяр	23000	4	92000
Подсобный рабочий	17000	2	34000
Работник покрасочного участка	23000	1	23000
Бухгалтер на полставки	13000	1	13000
Уборщик	9000	1	9000
Страховые взносы	–	–	60300
Итого:		10	261300

Сырье и материалы

Древесные породы делят на три вида - мягкие (липа, сосна), средние (ясень, бук), и твердые (дуб, клен). Мягкие превосходно режутся и обрабатываются, а потому широко используются для изготовления столярных поделок из дерева своими руками. Твердые породы характеризуются прочностью и устойчивостью к повреждениям в сочетании с выраженной текстурой, поэтому из них делают мебель, паркет, декоративные панели и строительные конструкции.

В деревообработке чаще всего встречаются:

• Дуб. Твердая благородная порода. Хорошо подходит для производства мебели;
• Бук. Прочная тяжелая порода со светлой текстурой. Используется для изготовления крепкой мебели, лестничных пролетов и стеновых панелей;
• Ясень. Порода средней твердости с контрастной текстурой. Подходит практически для всех видов столярных изделий;
• Орешник. Твердая порода с выраженным рисунком волокон. Все сорта орешника (грецкий, американский, черный) служат сырьем в производстве дорогой мебели;
• Береза. Распространенная порода, сочетающая в себе невысокую цену, легкость обработки и прочность. Хорошо красится и тонируется;
• Карельская береза. Используется для изготовления столярных изделий с особым рисунком волокон, напоминающим мрамор;
• Клен. Преимущественно служит сырьем для производства шпона;
• Ольха. Характеризуется прочностью и легкостью обработки. Хорошо подходит для изящной фигурной мебели с декоративными элементами;
• Липа. Мягкая древесина. Из липы делают резные элементы, столовые приборы;
• Сосна. Легко обрабатывается, вследствие чего идеально подходит для производства столярных изделий своими руками;
• Лиственница. Несколько более прочная, чем сосна. Хорошо сохраняет тепло;
• Красное дерево. Относительно редкая и потому ценная порода. Используется для изготовления дорогой мебели, предметов интерьера.

Регистрация бизнеса

И других столярных изделий может обойтись без регистрации только при условии работы с частными клиентами. Однако рано или поздно каждый предприниматель задумывается о сбыте продукции через розничные торговые сети или собственный магазин: в этом случае официальный статус предприятия представляется необходимым.

Для цеха, в котором трудятся 10–15 наемных сотрудников, вполне достаточно ИП на упрощенной системе налогообложения. Если же планируется выход на миллионные обороты и участие в государственных тендерах, рекомендуется отдать предпочтение ООО. В качестве уставного капитала можно использовать само технологическое оборудование.

Никакие лицензии и сертификаты не нужны не только , но и более крупному предприятию. Единственный вид продукции, подлежащий обязательной сертификации - это любые изделия для детей. Тем не менее, разрешения на ведение деятельности от Роспотребнадзора и Пожарной службы придется получить обязательно.

Продвижение и сбыт

Ни один бизнес, ориентированный на массового потребителя, не может обойтись без маркетинговой стратегии. В процессе ее разработки предприниматель должен придумать, как назвать столярную мастерскую. Хорошее название:

1. Легко запоминается и ассоциируется с деревообработкой;
2. Благозвучно (никаких аббревиатур и составных слов);
3. Не содержит непонятных простым людям терминов;
4. Легко переводится в латинский алфавит для регистрации доменного имени.

Также следует заранее подумать о том, как заинтересовать клиентов и переманить их от конкурентов. Для этого необходимо не только выпускать качественную оригинальную продукцию, но и оказывать выгодные сопутствующие услуги:

• Доставлять габаритные изделия заказчику;
• Собирать и устанавливать конструкции на территории покупателя;
• Ремонтировать или реставрировать изделия из дерева.

Однако все эти преимущества окажутся невостребованными, если клиенты о них не узнают. Поэтому реклама - это то, что нужно для столярной мастерской любых размеров.

Для стимулирования сбыта можно:

1. Распространять буклеты в строительных и мебельных магазинах;
2. Публиковать объявления об услугах столярной мастерской в местных газетах;
3. Расклеивать листовки в коттеджных поселках, где ведется строительство;
4. Отправить предложения потенциальным клиентам столярного производства мебели - заведениям общепита, гостиницам, развлекательным учреждениям;
5. Разработать собственный сайт с каталогом продукции и дополнить его сервисом для оформления заказа через интернет;
6. Создать группы мастерской по дереву в социальных сетях, привлекать в них пользователей из своего региона.

Существует как минимум пять способов продажи готовых изделий. Рассматривая, с чего начать столярный бизнес, следует изучить эти каналы сбыта и выбрать самые эффективные из них. Так, предприниматель может:

• Принимать участие в ярмарках;
• Отдавать продукцию на реализацию в строительные магазины;
• Открыть собственную торговую точку;
• Реализовать продукцию прямо из цеха;
• Организовать продажу через интернет.

Вложения в бизнес

После анализа спецификации оборудования можно понять, что расходы на создание производственного предприятия в разы превышают затраты на организацию . Чтобы определить окончательный объем начальных инвестиций, следует учесть и прочие организационные издержки:

Первоначальные расходы

Помимо типовых для любого предприятия затрат, в бизнес плане столярного цеха нужно предусмотреть ежемесячное выделение средств на закупку кондиционной древесины и разнообразных расходных материалов, в перечень которых входят:

• Столярный клей;
• Антисептические и огнестойкие пропитки;
• Краски, лаки, пропиточные масла;
• Крепежные изделия - гвозди, саморезы;
• Малярные кисти и валики;
• Наждачные ленты и листы.

Необходимое количество сырья и расходных материалов определяют по отраслевым нормам или опытным путем - по результатам сборки одного изделия. Затем показатели корректируют с учетом предполагаемых объемов выпуска. Соответственно, структура регулярных расходов столярного производства принимает следующий вид:

Ежемесячные расходы

Вид расходов	Сумма, руб.
Арендная плата 200 руб./м² в месяц, 120 м²	24000
ФОТ	261300
Коммунальные платежи	20000
Расходы на рекламу	10000
Страховые взносы	2700
Транспортные расходы	10000
Ведение банковского счета	2300
Связь	4000
Вывоз мусора	4000
Сырье	120000
Расходные материалы	20000
Общие расходы:	478300

Прибыль и рентабельность

Видео по теме Видео по теме

Чтобы вычислить прибыль малого предприятия, нужно выяснить, как рассчитать стоимость столярного изделия. Исходные данные для расчета предоставляют те же отраслевые нормы, регламентирующие расход времени на каждую операцию, от распила заготовок до сборки готового изделия. Материальная себестоимость представляет собой сумму затрат на сырье, расходные и отделочные материалы. Наконец, цену реализации определяет рынок. Предположим, столярный цех выпускает двери из массива сосны:

Расчет дохода

Остается определить, насколько выгодна столярная мастерская как бизнес. Если источником доходов предприятия будет только производство (исключая заработок на сборке и установке конструкций), то показатель рентабельности превысит 20%, а срок окупаемости составит 1,8 года:

Расчет окупаемости бизнеса

Заключение

Рассматривая, многие предприниматели положительно относятся к идее создания столярной мастерской. При этом следует понимать, что на рынке массового производства новичку делать нечего: ни одно малое и даже среднее предприятие не выдержит ценовой конкуренции с крупными фабриками. Чтобы не только выжить в этой среде, но и добиться успеха, необходимо активно использовать сильные стороны выбранного формата: возможность сборки изделий по нестандартным размерам, быструю смену ассортимента и обязательный индивидуальный подход к каждому заказчику.
10 проголосовало. Оценка: 4,90 из 5 )